مواد یک زنجیر محرک مستقیماً بر استحکام، مقاومت در برابر سایش و عمر مفید آن تأثیر می گذارد. بنابراین، مواد مناسب باید بر اساس شرایط عملیاتی واقعی در طول طراحی و ساخت انتخاب شوند. زنجیرهای محرک معمولی معمولاً از-فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی با کیفیت بالا ساخته میشوند. صفحات زنجیره ای اغلب از موادی مانند فولاد 45 یا 40Mn استفاده می کنند. پس از انجام فرآیندهایی مانند مهر زنی و عملیات حرارتی، آنها استحکام بالا و چقرمگی خوبی از خود نشان می دهند و آنها را قادر می سازد تا بارهای کششی و ضربه ای قابل توجهی را تحمل کنند.
اجزای حیاتی مانند پینها، بوشینگها و غلتکها معمولاً از فولادهای آلیاژی کربورکننده (مانند 20Cr، 20CrMnTi) ساخته میشوند. این قطعات تحت عملیات حرارتی-مانند کربورسازی، خاموش کردن، و تمپر کردن{6}}برای افزایش سختی سطح و مقاومت در برابر سایش و در عین حال حفظ چقرمگی هسته، در نتیجه نیازهای-درازمدت و با فرکانس بالا را برآورده میکنند. چرخ دنده ها معمولاً از موادی مانند فولاد 45، 40 کروم یا فولاد ریخته گری ماشینکاری می شوند. بسته به شرایط کار، ممکن است برای بهبود مقاومت در برابر سایش سطح دندان و به حداقل رساندن سایش بین چرخ دنده و زنجیر، تحت فرکانس{13}فرکانس بالا یا عملیات حرارتی سطح قرار گیرند.
در بخش های تخصصی مانند فرآوری مواد غذایی، داروسازی و صنایع شیمیایی، تجهیزات به مقاومت در برابر خوردگی و خواص بهداشتی عالی نیاز دارند. در نتیجه، زنجیر محرک اغلب از فولاد ضد زنگ (به عنوان مثال، 304 یا 316) ساخته می شود. در محیطهایی که با دمای بالا، رطوبت بالا یا محیطهای خورنده مشخص میشوند، ممکن است زنجیرهای ساخته شده از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی-یا آنهایی که با پوششهای محافظ کار شدهاند{6}}مانند گالوانیزه کردن، آبکاری نیکل، یا تکمیل اکسید سیاه-برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانیمدت تجهیزات در برابر خوردگی و عمر مفید{8} انتخاب شوند.